Une couche de film plastique (tel que polyester ou polyamide) est laminée sur la surface du contreplaqué standard par pressage à chaud ou à froid. Ce processus améliore la résistance du panneau à l'humidité, à l'usure et à la corrosion chimique.
Contreplaqué de placage :
Fabriqué en collant plusieurs couches de placages de bois avec le grain de chaque couche perpendiculaire à la suivante. Cette structure lamellée croisée offre une résistance élevée et une stabilité dimensionnelle.
Contreplaqué laminé :
Excellente résistance à l’humidité ;
Surface très durable, résistante aux rayures et à l’abrasion ;
Forte résistance chimique ;
Facile à traiter et adapté à divers besoins de conception.
Contreplaqué de placage :
Haute résistance structurelle et stabilité ;
Résistance modérée à l'humidité, légèrement inférieure à celle du contreplaqué stratifié ;
La qualité de la surface dépend du matériau du placage et de la précision de la finition.
Largement utilisé dans la fabrication de meubles (portes d'armoires, dessus de table et panneaux), la décoration intérieure (revêtement mural, plafonds, revêtements de sol) et les matériaux d'emballage haut de gamme pour protéger les marchandises fragiles pendant le transport.
Couramment utilisé dans la construction, la construction navale et comme matériau de base pour les panneaux décoratifs ou les panneaux de meubles. Il est idéal pour les applications porteuses et à haute stabilité.
Le contreplaqué laminé excelle en termes d'apparence, de protection et de durabilité.
tandis que le contreplaqué plaqué se distingue par sa stabilité et sa rentabilité.
Choisissez celui qui convient en fonction des besoins de votre application, de votre environnement et de votre budget.